株式会社タイコー > KNIT TECHNOLOGY #4

KNIT TECHNOLOGY

完全一貫生産、長年養ってきた技術を応用することで、足袋型ソックスやスポーツソックスなど専門性の高い製品を、私たちはこれまで生み出してきました。OEM(ブランド製品の製造)を中心に手がけた靴下は数千種以上。
特に20年程前から力を入れてきたのが、高機能のスポーツソックスの開発。多くのアスリートたちを靴下からサポートしています。靴下以外にも、手袋や帽子、バッグなども手がけております。
私たちはお客様とコミュニケーションを図りながら、顔の見える関係を大切にしています。



-靴下の奥深い世界-

靴下編機に糸を掛け、特殊な編針で編みたてていきます。編機の種類は大きく分けると、生地が平らに仕上がる横編機と筒状になる丸編機の2種類。片足を編むのに約3分かかり、100足を編むためには24時間機械を稼働させても丸1日かかります。さらに、編みたてた後はつま先部分を1枚1枚ミシンで縫製し、検品して、左右セットでパッキングをします。
このように、靴下は多くの作業工程と「人の手」を経て完成する、丁寧なものづくりなのです。


製品

  • カジュアルソックス

  • スポーツソックス

  • 5本指ソックス

  • 足袋ソックス

  • ニット雑貨

  • ニットグローブ



主要設備

当社は一貫生産にこだわり、靴下を作る以外にも、刺繍や転写など専門分野の設備もそろえています。編み立てから個包装、出荷に至るまで、全ての対応が可能となっております。
また、紡績糸、FTY(ストレッチ素材)、ゴム糸、ナノテク繊維など、ニットの主原料である糸も、これまで築きあげてきた幅広いネットワークを駆使して、国内外で流通しているほとんどの種類を調達することが可能です。

丸編機 70台
横編機 25台
縫製ミシン 20台
その他設備 検針機、刺繍機、転写機、セット機、縮絨機など

商品管理体制

タイコーでは、受注から出荷までのすべての工程を工程カードによって記録・保管し、トレーサビリティを確保した生産管理体制を構築しています。個包装、検品に至るまでしっかりとした商品管理で、お客様の信頼にお応えいたします。

  • facebook
  • instagram
  • twitter